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串焊机

作者:熊丽 浏览: 发表时间:2018-11-07 19:14:54

串焊机

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串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接
中文名
全自动太阳能电池片串焊机 [1] 
型    号
ⅡFBCH Ⅲ 700

工作原理

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串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。 [1] 

组成结构

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(一)自动进料机构:焊带自动运行至主机进行处理焊接
(二)焊带处理机构:焊带涂抹助焊剂和自动切断;
(三)CCD外观检测及定位系统:CCD摄像头对电池片的外观。
(四)焊接机构:用焊带将太阳能电池片进行串焊;
(五)下部电池片预热单元:对太阳能电池片下部进行预热;
(六)皮带传输机构:将焊接完毕的成品整齐排列输出;
(七)翻面收集机构:对焊接完毕的成品自动收集整理。

操作流程

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1、打开气源开关和电源开关,检查气压是否在正常范围内,0.6~0.8MP。
2、旋开急停旋钮,等待电脑开机。
3、软件启动后,按下电源开关使指示灯亮。
4、将控制旋钮打到自动AUTO.
5、在报警界面中按复位键消除报警,并在自动界面中打开加热开关。
6、检查设备上是否有杂物,各部位是否已经清洁,焊带机构位置是否正确。
7、按下回原点,并等其回到原点后,查看夹子是否能正确夹到焊带。
8、等待温度到达预设值,并检查各项参数是否正确。
9、在常规选项中检查各项是否正确。
10、将分选好后的电池片放入料盒中。
11、确定机器各部位状态正常点击开始循环,开始串焊电池片。
常见故障与处理方法
1、传输带跑偏:调节纠偏滚筒
2、焊带扭曲露白:可调单根焊带间距
3、焊带大面积虚焊:检查焊接稳定是否达到或添加或更换助焊剂
4、焊带起焊点前后偏移:增加或减少焊接温度与时间
5、焊带头部没有对齐:定期清洗导槽板
保养操作流程
1.保持工作台干净清洁。机器内部无碎片及焊带等异物,每班至少一次。具体根据现场情况而定。
  2.焊带浸泡机构和焊带导槽板焊带处理机构每天下班后清理一次,助焊剂沉淀污垢(结晶)会对焊带浸泡机构和焊带处理机构造成堵塞,助焊剂污垢(结晶)未清理有可能会造成露白或者虚焊
  3.热风滚轮焊接部分及焊座部、焊接面及周围、焊接台清洁无任何杂物,以免影响焊接质量。每班一次。
  4.助焊剂容器桶内无助焊剂结晶及锈状物,且每次添加助焊剂时应清除残留助焊剂中的杂质,以免堵塞喷头。清洁每班一次,助焊剂过滤每次添加必须进行。
  5.电池片传输单元无任何杂物,非常清洁,电池片盒要保持干净光滑。
  6.焊带裁切单元无任何杂物要非常清洁。
  7.焊带夹钳下面掉有焊带,要及时取出。保持干净(重点)。
  8.设备状态牌应与设备实际状态一致(工作,停机,备用、检修四种状态)。
  9..所有传感器表面无灰尘及其它异物,以免引起设备的误动作,而造成的人员伤害及设备异常。
  10.设备操作界面不允许用尖锐等物品暴力操作。应轻按操作按钮及触摸部位。
  11.焊带吸附部位应至少每班清理一次吸附口,否则经常吸附异常。
  12.电池串排版区域应操持干净整洁。各部位不应有碎片及焊带等杂物。

应用范围

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主要用于用于全自动晶硅太阳电池组件中单晶、多晶电池片的串焊,适用于晶硅太阳电池片40mm×156mm到156mm×156mm的串联焊接。
焊接方法释义:
热风焊:非接触式加热方法,利用加热空气的高温进行焊接;
红外线灯焊:非接触式焊接方法,通过选择适当波长的红外线对焊点进行辐射加热来完成焊 接工作;
电磁感应焊接:非接触式焊接方法,采用电磁感应加热对端口金属进行焊接;
烙铁焊接:接触式焊接,利用烙铁头的热量进行焊接;
采用串焊机优点主要表现以下几方面:
1、生产效率高,焊接质量好;
2、大幅度节省人力成本,提高产品的竞争力;
3、焊接可靠性好,避免了一切人工焊接的不稳定性因素;
4、手工焊接先单焊再串焊,耗时长、效率低,破损率高
5、人工焊接质量受情绪影响,影响产品的一致性
6、一个技术娴熟的操作工需要长时间的培养,80后、90后的年轻人不愿意从事单纯手工操作的工作
7、经济复苏阶段企业订单不稳定,人员累积加重企业负担 [1] 


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